ارتقای راندمان حرارتی و عملکرد دینامیکی موتور
شرکت اورند پیشرو با تمرکز بر توسعه سامانه‌های دوار با فناوری پیشرفته، نسل جدید توربوشارژرهای خود را با هدف بهینه‌سازی منحنی گشتاور، کاهش مصرف ویژه سوخت و انطباق با استانداردهای روز آلایندگی عرضه کرده است. این محصول حاصل فرآیندهای مهندسی هم‌زمان و بومی‌سازی قطعات با تلرانس‌های دقیق ابعادی است.
ویژگی‌های فنی و شاخصه‌های مهندسی توربوشارژر
توسعه این سامانه بر پایه تحلیل تنش و بررسی رفتار دینامیکی قطعات انجام شده است. مهم‌ترین ویژگی‌های فنی و مهندسی توربوشارژر اورند پیشرو عبارت‌اند از:
۱. متالورژی پیشرفته و مقاومت حرارتی
استفاده از سوپرآلیاژها در محفظه توربین، پایداری ابعادی و مقاومت در برابر چرخه‌های حرارتی را در دماهای کاری بالا تضمین می‌کند. انتخاب این مواد، ریسک ترک‌خوردگی ناشی از تنش‌های حرارتی مداوم را به حداقل می‌رساند.
۲. بالانس دینامیکی در دورهای بالا
با توجه به محدوده عملیاتی ۲۰۰٬۰۰۰ تا ۲۵۰٬۰۰۰ دور در دقیقه، قطعات دوار شامل شفت و پروانه با دقت میکرونی بالانس می‌شوند. این فرآیند با هدف محدود کردن نیروهای گریز از مرکز و ارتعاشات هارمونیک به محدوده استاندارد انجام می‌گیرد.
۳. تطبیق با شرایط اقلیمی و سوخت
در طراحی مجدد نقشه‌های فنی این توربوشارژر، شاخص‌های کیفی سوخت، از جمله عدد اکتان، و شرایط کارکرد در اقلیم‌های گرم و خشک ایران در نظر گرفته شده‌اند. هدف از این رویکرد، جلوگیری از پدیده‌هایی مانند ناک و افت راندمان در فشارهای کاری بالا است؛ رویکردی که در متن حاضر در تمایز با نمونه‌های وارداتی بیان شده است.
تضمین کیفیت و صحه‌گذاری توربوشارژر اورند پیشرو
تولید توربوشارژرهای اورند پیشرو تحت کنترل فرآیندهای مدرن مونتاژ و آزمون‌های عملکردی انجام می‌شود. این فرآیندها شامل موارد زیر هستند:
۱. مونتاژ انتخابی و کنترل تلرانس‌ها
در فرآیند مونتاژ انتخابی، از سیستم اندازه‌گیری میکرومتری برای جفت‌سازی محفظه و کارتریج استفاده می‌شود تا کلیرنس شعاعی بهینه حفظ شود. این روش به مدیریت تلرانس‌های ساخت کمک می‌کند و احتمال برخورد پروانه با دیواره را عملاً حذف می‌کند.
۲. آزمون فشار و آب‌بندی
تمامی محصولات در ایستگاه‌های تست اتوماتیک، تحت فشار بالای مدار خنک‌کاری و روغن قرار می‌گیرند. هدف از انجام این آزمون‌ها، اطمینان از آب‌بندی محصول پیش از خروج از خط تولید است.
